技术参数：

整机功能：

• 控制系统；采用全电脑PLC控制系统，可储存999个订单；擦版记忆，快速换单，整机归零，自动对版控制精准。
• 送纸部；采用吸咐辅三轴滚轮式前缘送纸系统，采用胶辊和粗糙面陶瓷辊轻压辅助送纸，压力轻摩擦力大，有效防止面纸压伤影响印刷效果及纸板强度。
• 传动齿轮：采用20CrMoTi优质合金钢渗碳处理，高精度磨齿加工，齿轮精度高，耐磨性强，传动平稳可靠，达到国家6级标准。
• 电气控制；采用国家名牌“中国正泰”、“上海人民”稳定耐用，采购方便。
• 轴承采用世界著名品牌，“哈尔滨”“NSK”“洛阳”精度高、寿命长。

送纸部功能介绍：

一、前缘送纸

1、前缘送纸是指以纸板前边为基准，滚轮送纸速度与进纸轴速度完全一致。不受纸板分切宽度误差影响，印刷、模切定位准确。

2、三轴滚轮式前缘送纸机构，多轮、多点式吸风送纸，摩擦力大、速度高送纸平稳准确。

3、吸风变频调整风量，高压离心风机风量大、可视纸板翘曲程度调整风量，增加薄纸板及曲翘纸板传送稳定性、准确性。

二、送纸辊：1、采用胶辊和粗糙面陶瓷辊轻压辅助送纸，压力轻摩擦力大，有效防止面纸压伤影响印刷效果及纸板强度。

2、送纸胶辊，采用高弹性、耐磨天然橡胶高温铸胶，外圆及深槽磨床加工、进行平衡校正。

三、除尘装置：1、清洁毛刷扫除纸板表面碎屑，高压风机吸除纸板表面杂质。提高印刷品质！

四、控制功能

1、触摸屏集中控制，各机组相位、自动归零、订单存储、擦板记忆。

 2、前面板控制、主机启动、停止，主机加、减速及速度显示。送纸风机加、减速及速度显示。隔张送纸及连续送纸控制，并配自动计数功能。

3、侧面板控制、机组电动分、合警苖提示、气动锁紧，安全可靠。

五、1、侧挡板位置电脑调整，配备自动拍齐装置。

2、前靠板升降涡轮盒调整，仪表手柄显示刻度，位置精准，调整方便。

印刷部功能介绍：

一、印刷辊

1.印刷辊使用优质钢表面磨削，表面镀硬铬处理，轴向有中心基准刻线，周向有粘版基准刻线。

2.动平衡调正，运转平稳，适应高速运转。

3.棘轮固定式卷版轴，附有挂版沟，适应快速换版。

4.高精度行星轮相位调整机构，动态，静态下都可做360度正反调整，编码器控制装置。

5.装脚踏开关，方便挂版、擦版。

6.电脑调整印刷辊轴向调整机构。最大动量为正负5mm。

7.按归零开关，印刷辊回到零位，方便换单操作，缩短换单时间，减少纸板浪费。

二、印压辊

1.采用优质无缝钢管精制加工，动平衡校正，运转平稳，表面磨削，镀硬铬。

2.压印间隙采用升降器微调装置，快速手柄调整，刻度盘显示，调整方便。

3.过桥托板高强度合金铝模具制作，通过支架固定在压印轴和导纸轴轴承座上，随着轴的升降而升降，使弯翘的纸板能够顺畅输送，该结构属国内首创。

三、金属网纹辊

1.气动式网纹辊自动升降装置和停机自转装置，送纸时网纹辊下降与印版接触，停止送纸时网纹辊自动上升与印版分离，以保护印版；不印刷时自动空转，防止油墨干涸。

四、橡胶辊

1.采用优质无缝钢管精制加工，动平衡校正。

2.钢管表面包全进口天然橡胶，表面光洁度高，硬度稳定一致，采用三重包胶工艺，使表面既有硬度，中间又有缓冲，增加整体胶辊弹性，使刮墨效果更佳，对网点小字精细印刷清晰度更高，使用寿命更长。

3.超越离合器式自动空转装置，防止油墨干涸。

4.表面中高磨削，适用网点高精度与大面积印刷。

5.胶辊两端装有压力微调校正装置，使整个滚筒压力确保一致，从而起到更好的涂墨效果。

6.网辊和胶辊之间装有压墨装置，取消了两侧护板，保证了在高速开机工作时滴墨不漏，从而根本解决了传统的甩墨问题。

五、供墨系统

1.气动隔膜泵采用台湾扬子石化品牌，内部工件均用高硬度不锈钢材质，不会被酸碱锈蚀，隔膜泵垫采用七层组合式，弹性更好，使用寿命更长

2.自动循环清洗，自动上墨。

3.滤网过滤杂质，保证印刷质量。

4.墨斗采用不锈钢不易腐蚀。

5.缺墨警报，每组独立供墨，用机械和电子配合自动检测墨桶里的油墨是否用完，一旦缺墨就会通过电铃提示操作人员注意，并与电脑连接，在显示屏上会出现哪一组缺墨的提示，对减少纸板浪费起到辅助作用。

六、相位调整机构

1、行星式齿轮构造。

2、电动调整印版360度位置。（无论是运转或停止状态情况下均可）

3、配备7.0寸彩色触摸屏，印刷辊相位及横向调整，编码器信号传输、全电动控制。

七、相位固定系统

1、电磁制动刹车装置。

2、机组离合，传动齿轮原啮合点不变。

3、停机擦版时，用脚踏开关、相位电机采用变频控制，就是如果微调相位，它用低频能保证调整精准，擦版时自动切换到高频，使版辊运转加速，节约擦版时间。

开槽部功能介绍：

一、单刀开槽

1、开槽上刀轴直径175mm ，采用优质无缝钢管精制加工，动平衡校正，运转平稳，表面磨削，镀硬铬。

2、箱长、箱宽、箱高全电脑调整，开槽上刀、下刀、压线同步调整。采用直线导轨导向机构，移动平稳灵活，定位准确，节省换单时间，

3、开槽相位采用行星式齿轮构造，PLC控制。

二、分压轴

1、分压轴采用优质无缝钢管精制加工，动平衡校正，运转平稳，表面磨削，镀硬铬。

2、预压上、下模采用外凸大圆弧对滚，材料选用开拆装优力胶，预压效果明显不破纸。

3、成型上模采用可拆装结构，优力胶材料、压线成型效果好并有效保护纸板瓦楞不被破坏。

三、配置7.0寸彩色触摸屏，控制开槽相位，箱长、箱宽和箱高。